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在金屬加工中,直進式拉絲機是常見也是很難控制的一種,由于它是多臺電機同時對金屬絲進行拉伸,作業(yè)的效率很高。在以前通常都采用直流發(fā)電機——電動機組來實現,現在隨著工藝技術的進步和變頻器的大量普及,變頻控制開始在直進式拉絲機中大量使用,并可通過PLC來實現拉拔品種設定、操作自動化、生產過程控制、實時閉環(huán)控制、自動計米等功能。
采用變頻調速系統的直進式拉絲機技術節(jié)能顯著,調速范圍在正常工作時為30:1,同時在5%的額定轉速時能提供超過1.5倍的額定轉矩。
直進式拉絲機變頻控制系統 :該直進式拉絲機主要對精軋出來的不銹鋼絲進行牽伸,設計的工藝要求為:
(1)可拉絲速度達600m/min;(3)緊急停車斷頭不多于2個
本系統共有8臺11KW 變頻器。系統的電氣配置為活套一臺,安裝在第一級,作用是將成卷的不銹鋼絲牽引到拉絲部分,由于活套可以自由打滑,因此這臺電機不需要特別的控制。拉絲部分共有六個直徑400mm的轉鼓。每個轉鼓之間安裝有用于檢測位置的氣缸擺臂,采用位移傳感器可以檢測出擺臂的位置,當絲拉得緊的時候,絲會在擺臂的氣缸上面產生壓力使得擺臂下移。然后是收卷電機,該部分采用自行滑動的錐形支架,整個過程卷徑基本不變化,因此不需要用到卷徑計算功能。八臺電機功率采用變頻用電機,同時帶有機械制動裝置。直進式拉絲機的系統邏輯控制較為復雜,有各種聯動關系,由PLC實現。同步方面的控制則全部在變頻器內部實現,不依賴外部控制。
好了今天的PLC與變頻器在直進式拉絲機上的應用已經講完了,知識點你get到了嗎?歡迎咨詢無錫三盛機電客服交流分享心得哦!