2000年之前市場中大部分的瀝青混合攪拌機自動化程度一般都不高，需要大量人工在現(xiàn)場進行操作監(jiān)控，生產(chǎn)效率低，成品的質(zhì)量參差不齊。 在2000年無錫一家專門制造瀝青混合攪拌機的公司 ，找到三盛機電這家年輕的自動化公司，希望我們?yōu)榇颂峁┩暾臑r青混合攪拌機PLC控制系統(tǒng)解決方案。當時我們使用模擬量的控制方式來達到精確控制，由模擬量輸入來測量物料重量，輸出來控制變頻器，實時調(diào)節(jié)傳送帶的速度。并且在現(xiàn)場安裝工控機進行實時操作和監(jiān)控，節(jié)省了人力成本，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

但由于是室外安裝，現(xiàn)場環(huán)境惡劣，粉塵顆粒多，遇到雨雪天氣濕度大，工控機時常出現(xiàn)問題，使得設(shè)備不能正常運行。而控制柜體積小，里面溫度高，不適合把工控機放到控制柜中。所以把工控機放到室內(nèi)中央控制室，通過以太網(wǎng)和PLC進行通訊，并且在現(xiàn)場控制柜面板上加裝觸摸屏。這樣，兩邊都能實時監(jiān)控操作。

 隨著自動化技術(shù)的發(fā)展以及MODBUS通訊的普及，在2003年時我們對整個瀝青混合攪拌機PLC控制系統(tǒng)進行了再次的優(yōu)化。使用施耐德Twido系列 PLC，加裝了MODBUS通訊芯片，用通訊的方式控制整個瀝青混合攪拌機PLC控制系統(tǒng)。這樣可以省去大量的模擬量模塊，控制柜尺寸得到了優(yōu)化。進一步降低整個系統(tǒng)的成本，而且也令設(shè)備變得更加穩(wěn)定和便于維護。

 在2015年左右，施耐德推出了高端小型PLC M221，我們也完成了對該瀝青混合攪拌機PLC控制系統(tǒng)的升級換型。M221 PLC支持基于MODBUS平臺的MODBUS IO Scanner通訊方式。該通訊方式與普通MODBUS的本質(zhì)區(qū)別在于，它無需編寫大量程序，只需進行簡單配置即可使用。使得原本復(fù)雜的程序得到了精簡優(yōu)化，提高了執(zhí)行效率和實時性。

 目前，我們準備在方案的設(shè)計中以追求創(chuàng)新，首次采用了基于移動網(wǎng)絡(luò)的遠程監(jiān)控系統(tǒng)。不管客戶在何處，只要通過手機或者電腦的APP就能連上現(xiàn)場的觸摸屏，能夠進行實時遠程的數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控，可以進行遠程預(yù)警，使得維護人員能夠提前發(fā)現(xiàn)問題對設(shè)備進行檢修和維護，從而保證工程順利的進行。

而和我們合作的專門制造瀝青混合攪拌機的公司，至今仍舊保持瀝青混合攪拌機PLC控制系統(tǒng)的長期合作關(guān)系，不斷創(chuàng)新，共同成長。