疫情發(fā)生以來，口罩、84消毒液、酒精消毒液、防護服出現(xiàn)了全國多地短缺的局面，成了緊缺的防護物資。疫情當前，口罩需求猛增，口罩機等生產(chǎn)設(shè)備一機難求。為支持抗“疫”工作，原有的口罩企業(yè)紛紛宣布擴充生產(chǎn)線，國內(nèi)多家企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)換身份，開始“跨界”生產(chǎn)起了需求量猛增市場缺口大的口罩機。據(jù)悉：造飛機的中國航空制造技術(shù)研究院迅速動員7家下屬單位，在3天內(nèi)就完成了口罩生產(chǎn)機的圖紙設(shè)計。造航母的中國船舶集團有限公司也實力“跨界”造起了口罩機。生產(chǎn)新能源汽車的比亞迪利用7天時間就完成了口罩機生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)制造，成為了量產(chǎn)口罩工廠。上汽通用五菱76小時實現(xiàn)了口罩機的正式上線。

無錫三盛機電20年來為紡織、建筑、醫(yī)療、印刷、裝配、熔接等眾多行業(yè)千家企業(yè)提供了電氣控制系統(tǒng)設(shè)計與定制服務，積累了眾多成功案例。今天與大家分享一下自動化口罩機的工藝流程與口罩機控制系統(tǒng)的硬件配置。

1、什么是口罩機？

口罩機是將多層無紡布通過熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過濾性能的各種口罩，口罩設(shè)備不是單臺的機器，它需要多臺機器的配合完成各種不同的工序。

2：口罩機的分類。

目前市場較流行的口罩設(shè)備包括：杯型口罩機，無紡布平面口罩機，N95口罩機，3M9001/9002折疊型口罩機，鴨嘴型口罩機，立體防塵口罩機等。

平面口罩機的工藝流程

平面口罩機系列根據(jù)耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為：內(nèi)耳帶口罩機，外耳帶口罩機，綁帶式口罩機。按工作方式來分傳統(tǒng)平面口罩機分為半自動單機以及全自動產(chǎn)線。半自動線由單機構(gòu)成，需要大量的人工參與其中，且只能做1-4 層原材料的口罩。全自動設(shè)備可實現(xiàn)口罩本體生產(chǎn)到耳帶熔接，鼻線熔接直至成品，完全不需人工操作，適用于內(nèi)耳帶口罩和外耳帶口罩的生產(chǎn)，一般能達到3-6層原材料的口罩生產(chǎn)?？谡謾C的口罩本體設(shè)備的典型速度指標可達130-140片/分鐘，而超聲波點焊機速度只能到40-60片/分鐘，因此全自動線一般需要配兩到三臺點焊機，如全自動一拖二型，一拖三。

一拖二或一拖三掛繩式平面口罩機的工藝流程包含自動放料，壓合裁切，半成品分離翻轉(zhuǎn)，耳帶超聲波熔接，整形，計數(shù)輸出等工位。整體自動化控制可分為單PLC集中控制型和多PLC分散控制型，控制要求多為速度和定位控制，傳動部分多采用步進或伺服驅(qū)動。

一拖二控制系統(tǒng)的硬件配置

新型結(jié)構(gòu)，采用輥壓一體成型，非耳帶熔接式，單臺設(shè)備 日產(chǎn)50萬片，遠高于目前傳統(tǒng)平面口罩機。

折疊口罩機的工藝流程

折疊形口罩機亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動機器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層 PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體，可加工N95等口罩本體,速度可達80片/分鐘。

折疊口罩機控制系統(tǒng)的硬件配置

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